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MES條碼生產解決方案

   MES條碼生產解決方案

生產制造執行系統是由北京精誠智博科技公司總結多年企業信息化建設經驗和ERP系統實施經驗的基礎上,采用了先進的條形碼技術和RFID技術,同時結合多家大型制造企業用戶的實際需求而研制開發的一套生產車間管理系統。

集團化DRP分銷解決方案

   集團化DRP分銷解決方案

.Net平臺并完全運行于Internet的高效能DRP系統,分銷體系的使用者包括集團內部、各分公司、銷售公司(辦事處)、分/經銷商等角色,如何即時掌握渠道庫存和有效地控管異地業務信息流、物流、財務資金流是網絡化分銷系統中的主要的環節。

POS商業零售管理解決方案

   POS商業零售管理解決方案

PDA、RFID技術,基于微軟.NET開發平臺和互聯網應用的最新趨勢,采用基于B/S+C/S結構設計,極其適合眾多集團化分支機構、連鎖門店零售、商場、超市信息化管理

倉庫管理系統方案

   倉庫管理系統方案

拓為博創條碼倉儲管理可幫助您計劃、執行、監控和優化復雜的庫存要求,從而保證在正確的地點、正確的時間、以正確的規格為客戶或生產線提供所需的物品。 - 優化資源利用率,降低人力成本70% - 減少作業錯誤和貨物尋找時間90% - 減少工作量和工作時間50% - 減少庫存貨品積壓80% - 提高倉庫存貨的可視性60% - 提高倉儲控制,確保精細管理和先進先出100% - 提高客戶服務水平 - 確保倉儲數據的準確性和時效性

資產條碼管理方案

   資產條碼管理方案

系統采用條形碼對固定資產進行標識,實現了固定資產生命周期和使用狀態的全程跟蹤。標識后的資產在進行清查或巡檢時顯示出條碼技術最突出的特點:方便、快速、準確,大大提高了清查工作的效率,同時保證了信息流和資產實物流的對應。有效解決企業固定資產的管理難題,使企業更輕松、更有效地管理固定資產。

生產流程管理方案

   生產流程管理方案

提高客戶服務水平1、基于條碼系統成功的開發實施經驗和對汽車零部件制造行業的深刻理解,系統開發效率極大提高,成本降低,上線成功率可達到100%2、快速客戶化定制開發模式的應用,將大量行業先進的管理方法引入公司內部,快速提升管理水平,塑造核心競爭力 3、系統采用B/S+C./S架構設計、運行效率高、安全穩定、同時可以和各類生產管理系統靈活對接,達到全面的協同。

產品質量追溯管理方案

   產品質量追溯管理方案

 拓為博創產品質量追溯系統通過條碼技術規范作業流程,實現現有生產所有工序間的信息聯動,質量追溯;方便數據采集,提高數據準確性,生產實時運作狀況完全掌控,降低管理成本,提高經營效率。 - 優化資源利用率,降低人力成本70% - 減少作業錯誤90%- 減少工作量和工作時間50%- 增強產品的可追溯性100%- 提高客戶服務水平 - 確保生產的質量和數量

檔案條碼管理方案

   檔案條碼管理方案

檔案流向的信息必須進入計算機才能快速掌握,我們可將檔案信息如檔號、文號、相關文號、案卷題名(甚至審核書內容與圖紙)、案卷盒數、存放地點等編成一個條碼,打印在案卷封面及檔案盒上,使用手持或固定掃描器,輸入速度是手工輸入的幾十甚至上百倍,效率不可同日而語,準確度更是不容置疑,它的差錯率可達百萬分之一以上,這是任何手工操作只能望洋興嘆、可望而不可及的

電子票務管理方案

   電子票務管理方案

a提供票務收銀報表,當每一個售票員當班結束后,將票款交至財務部時,財務即可從電腦中輸出應交款的票務銷售明細表。 b. 可按場次、日輸出詳細的各經營部門售票員的票務收銀明細表、日營業收入報表和出票情況匯總表。c. 能夠統計已銷售且已入場的門票情況。可匯總出售數量和總金額,包括可按票種、售票窗等分別統計,統計結果可打印。d. 提供按團體統計的票務結算報表,財務可從電腦中輸出所有團體的票務結算匯總表及明細表。

倉儲物流管理方案

   倉儲物流管理方案

拓為博創第三方物流倉儲配送管理系統主要用于提供第三方倉儲配送服務,主要支持監管倉、保稅倉、普通倉和VMI等功能類型倉庫的管理。 方案涵蓋物流計劃、倉庫管理、報關管理、配送管理、增值服務管理、結算管理六個子系統的內容;其主要運作流程:通過物流計劃系統接收訂單,選擇物流方案,產生物流任務,下達任務到第三方物流倉儲配送管理系統,進行倉儲、報關、配送和流通加工等服務,最后進行費用統一結算及與客戶對帳。

銷售售后管理檔案

   銷售售后管理檔案

銷售售后管理系統-渠道管理模塊  分銷企業總部的銷售管理部門在制作打印條碼標簽時,通過采用條碼技術,可靠地記錄了商品的銷售區域、銷售負責人、關鍵配件序列號等數據和信息,從而為商品添加了一個唯一、完整、保密的身份和屬性標識符。

及時生產管理方案

   及時生產管理方案

JIT(即時生產)系統的目的 對于JIT(即時生產)系統,我們最終要實現的目的如下: 1、實現生管對生產的細致計劃(動態管理)2、所有相關部門均可隨時了解生產情況。3、提升生產控制的水平,使工廠具備快速調節生產的能力。4、減低在線庫存。適應每半月/每周型訂單,加快清點和補制5、最終實現 JUST IN TIME (JIT 及時生產) 的管理模式。現場主管級干部/生管高層/業務主管/總經理從每天看書面總結報表轉變成隨時看動態資料,指揮、調節生產、發料、清點、出貨。

 
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